北京汉谷精密-便捷式焊缝超声波探伤仪售后

超声波探伤仪

晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。

晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高，放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高，基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足，满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。

特别需要指出的是，1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪，其主要技术指标已达到国际同类产品的水平，并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。

超声波探伤仪

超声波探伤仪盲区的测试方法

一、概念  本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下，从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小，焊缝超声波探伤仪售后，仪器性能越好。

二、所需设备和材料  （1）仪器：通用型超声波探伤仪一台  （2）探头：2.5P20Z直探头一个  （3）连接线：探头连接线一根  （4）试块：CSK-IA试块一块  （5）耦合剂：机油一瓶

三、盲区的测试方法

1、首先呢，进入仪器通道参数界面。  探测范围：调节为50mm。  工作方式：为设置为“单”。  “抑制”：调节为0。  探头类型：设置为直探头。  探头延长时间：这里前期测量为1.47us（微秒）。

2、盲区的测定  （1）这里利用CSK-IA试块A面，Φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。  将探头分别放置在CSK-IA试块A面上测5mm盲区，在侧面上测10mm盲区，在时基线上，便捷式焊缝超声波探伤仪售后，看孔波与始波间是否有谷底，损伤鉴定焊缝超声波探伤仪售后，若谷底不在时基线上，则不能分辨孔波。  （2）一般先将探头放置在10mm边距，找到Φ50mm孔波，使Φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若能分辨孔波和始波间的谷底，则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。  （3）然后，再探5mm边距，使Φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若不能分辨孔波和始波间的谷底，则至少5mm是盲区。

这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底，则这台仪器的盲区至少5mm。

超声波探伤仪

由于超声波探伤仪是一种十分专门的仪器，不是专门人员，根本无法了解这种仪器，所以很多造假者钻了漏洞。

国内一些厂家利用数字超声波探伤可以作假的特点，高精密焊缝超声波探伤仪售后，大肆生产不合格产品。

如果您不具备专门检测工具，以下简单检测方法可以帮您鉴别真伪：

1、在不连接探头的状态下，将增益调到很大，屏幕上的波形不能超过屏幕的10%，如果超过，此仪器不合格。

2、看垂直线性是否合格、方法

3、还有一些指标需要专门用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去鉴定，以免上当。

4、价格极低。

5、注意看生产工艺和证明文件，一般超声波需要专门培训才可以。