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在线腐蚀监测系统

针对油气管道因腐蚀引起的管壁减薄的现象，研究了超声波腐蚀监测技术，埋地在线测厚仪公司，实现对管道腐蚀的长期监测。基于超声波脉冲反射法原理，提出了具有校正功能的测厚方法，给出了超声波腐蚀监测系统的具体设计方案。

系统引入与管道相同材质标准厚度试块，在线测厚仪公司，对管道与标准厚度块的超声波回波信号进行采样，用无线传输模块将采样数据发送至上位机进行分析处理，得出管道的厚度。

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管道腐蚀预测部分主要采用回归分析和人工神经网络等方法。通过ELM模型对管道腐蚀监测值历史数据及其他影响因素进行综合分析，计算各个影响因素之间的非线性关系，同时引入PCA算法对各个影响因素进行降维处理，选取特征贡献率大的主成分作为模型输入，实现管道腐蚀数据的预测。后采用可视化技术将预测数据进行展示。

管道腐蚀预警是对当前管道腐蚀实时数据的预警，通过对比当前管道腐蚀数据和设定的预警值，当实时数据达到预定级别时发出警报，提醒管理人员采取一定措施避免造成损失。

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依据管道腐蚀机理的不同，管道腐蚀可以分为以下几种类型：

1. H?S腐蚀：石油常常含有大量的H?S，H?S气体本身基本上并不对管道造成腐蚀，高温在线在线测厚仪公司，然而当其遇到管线中的水分形成溶液后，便会电离出氢离子对管道进行腐蚀，同时，H?S溶液还会被氧化形成硫酸，加剧对管道的腐蚀；

2. 二氧化碳腐蚀：大气降水中含有二氧化碳，二氧化碳溶于水后形成碳酸，碳酸中的酸性对管道具有腐蚀性，无损安装在线测厚仪公司，由于多数管道为钢铁材质，钢铁是铁碳合金，铁和碳都能导电，而在相对活动性强的铁和相对活动性弱的碳之间形成了原电池，在此作用下腐蚀反应速度加快，上述多种腐蚀效应都能因此加速进行；  

3. 细菌腐蚀：管道内存在多种细菌，细菌可以代谢盐类物质，使得管道的铁被腐蚀。