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超声波测厚仪

超声波测厚仪的优势如下：

1. 高能性和易操作性：超声波测厚仪具有用户友好的操作界面和快速响应时间，便携式的设计方便操作者进行现场测量，大大提高了生产效率，降低了时间和生产成本的浪费。 

2. 数据记录和分析：超声波测厚仪能保存较近的测量数据，超薄件镀层测厚仪售后，并具备QC测量功能，可以通过批量检测对材料进一步分析。利用数据进行统计分析、趋势监测和质量改进，从而优化生产过程并提升产品质量。  

综上所述，超声波测厚仪具有高能性和易操作性、数据记录和分析等优势，因此在工业生产中发挥着重要作用，能够提升产品质量和生产效率。

超声波测厚仪

影响因素

温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专门探头（300－600°C），切勿使用普通探头。 

层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，彩屏镀层测厚仪售后，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

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影响因素

（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，镀层测厚仪售后，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，便捷式镀层测厚仪售后，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。 

（2）工件曲率半径过大，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专门探头（6mm ），能较准确的测量管道等曲面材料。