北京汉谷精密仪器-便捷式超声波探伤仪厂家-便捷式超声波探伤仪

超声波探伤仪

TUK900 型超声探伤测厚一体机

测厚功能下技术参数：

1、显示较小单位：0.01mm。

2、工作频率及测量范围：

（1）常规测厚：

5PФ10探头：   5MHz     1.2mm~225.0mm

7PФ6探头 ：   7MHz     0.8mm~60.0mm

SZ2.5P探头：   2.5MHz   3.0mm~300.0mm

（2）穿透涂层测厚：

5PФ10穿透涂层测厚探头： 5MHz  2mm~150.0mm

（3）管材测量下限：

5PФ10探头、5PФ10探头/90°探头：Ф20mm×3.0mm

7PФ6探头：                    Ф15mm×2.0mm

3、测量误差：±(1%H＋0.1)mm，H为被测物实际厚度。

4、声速：仪器内置9种材料声速，可直接调用或自定义。

仪器清单

标准配置：

1、主机：1台；

2、19V电源适配器：1支；

3、超声波专门锂电池： 1块；

4、2.5P20直探头：1个；

5、5P13X13K2斜探头：1个

6、Q9-Q9探头线：2条；

7、说明书：1本；

8、合格证：1张；

9、保修卡：1张；

10、仪器箱：1支；

附加选配（测厚使用）：

1、双晶探头：1个；

2、转接头：1对；

3、测厚仪探头线：1条。

超声波探伤仪

早在20世纪60年代，我国就开始应用机械来代替手工超声波探伤。例如，1963~1964年间，物理研究所就曾协助钢厂建立带有机械传动和缺陷自动报警的水浸法钢坯探伤装置。其后，用于钢坯和圆饼锻件等金属材料的机械化探伤设备纷纷投入产品的质量检测。

   20世纪70年代初，研制成功四通道无缝钢管超声自动检测系统。至20世纪80年代，自动超声检测装置已较广泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、钢轨和螺旋管焊缝探伤。由于超声探伤性能的提高，探头随动跟踪方法的改进，检测速度和可靠性均有了较大提高。

与此同时，由于微机技术的发展，计算机辅助的自动超声检测系统得到发展，并用于管材、轮轴、钢坯和晶粒度检测。

超声波探伤仪

确定探伤仪器和探伤方法后，在自动探伤系统中，影响探伤结果可靠性和稳定性的因素主要在于探头性能、探头与被检件之间相对位置和声耦合状态的稳定性。

在整个传动过程中，可靠性和稳定性需要高精度的机械传动和探头随动装置，加上进料、出料和分选等，系统要求控制准确，平稳运行，因此对机电设计和加工要求很高。

实际情况是，国内很多用户和生产厂商均对国产自动探伤设备中的机械传动部分重视不够，对其投入的资金不足，造成了目前国内系统的价格和性能偏低的现状，便捷式超声波探伤仪公司，影响了国产自动化探伤设备的发展。

以一套进口管材超声波自动探伤装置为例，少则五百万，便捷式超声波探伤仪技术支持，多则上千万。而我国在20世纪80年代就出现了20多万元一套的管材自动探伤设备，其可靠性和稳定性可想而知。

随着企业对探伤的重视程度和财力的提高，便捷式超声波探伤仪厂家，目前订购价格随之提高到百万元以上。即使这样，将多通道超声波仪器和计算机等主件价格除去后，便捷式超声波探伤仪，留给机电部分的资金投入就很少。

好在设计制造者做出了很大努力，使多数整套设备得以良好运行，维持了国产自动探伤装置的可信度，但同时很难造就高水平探伤用机械传动设计人员和相对固定的探伤设备制造商。

为使国产自动超声波探伤装置得到提高和发展，除了应提高超声波探伤仪和探头的性能外，增加机电系统方面的投入也是重要的一环，应为企业界重视，特别是各行业的主管部门和质检部门。

以促进我国自动超声波技术的发展，为产品的质量做出贡献。